在制造业正经历深刻变革的当下，智能制造已成为驱动产业升级、提高产品质量的关键力量。建筑陶瓷行业的知名企业马可波罗控股精准捕捉到这一趋势，积极引入智能制造技术，实现了产品质量的大幅提升，为企业上市和持续发展筑牢了根基。
马可波罗控股全力推进“机器换人”战略，通过自动化、信息化与数字化的深度融合，全方位提高生产智能化程度。在陶瓷生产的关键环节，像原料预处理、自动配料、连续球磨等，智能化集成联控系统起到了至关重要的作用。以往人工操作时，难以精准把控原料配比和处理流程，致使陶瓷粉料质量不稳定，进而影响产品品质。如今，智能化集成联控系统凭借其高度的精确性与稳定性，保证每一批陶瓷粉料的成分和性能一致，为生产高品质陶瓷产品提供了坚实保障。该系统的应用，不仅提升了生产效率，还降低了人为因素对产品质量的影响，让产品质量更加稳定可靠。
在智能制造技术的助力下，马可波罗控股的产品质量显著提高。以2024年推出的R系列防滑砖为例，这款产品严格遵循德国防滑标准，防滑等级达到R9及以上。在日常生活中，卫生间、厨房等潮湿区域的地面防滑问题一直是人们关注的焦点，R系列防滑砖有效解决了这一难题，为消费者的生活增添了一份安全保障。该产品的成功，不仅体现了马可波罗控股对产品质量的严格把控，更展示了其在技术创新方面的实力，进一步增强了品牌在市场上的竞争力。
金丝绒系列产品也是智能制造技术的优秀成果。该系列产品拥有20度柔光光泽，能为家居环境营造出自然柔和的光感，带来舒适的视觉体验。通过多层细腻釉料的精细叠加，釉层更加饱满厚重，触感细腻丰润。纳米级精细研磨釉料的应用，提升了产品表面的柔润度和细腻度，增强了表面致密性，使其防污性能更为出色。这些特点既满足了消费者对产品美观和舒适的追求，又方便了家居打理，体现了马可波罗控股在产品研发和生产过程中对消费者需求的深入洞察。
在推进智能制造的过程中，马可波罗控股积极践行绿色发展理念。公司工厂采用清洁能源和可再生能源，并建设了大规模的光伏发电站。目前，光伏总装机容量高达160MW，年发电量突破1.6亿度，累计发电量超过4亿度。这一举措不仅降低了企业的能源消耗和生产成本，还减少了对环境的污染，实现了经济效益与环境效益的双赢。通过智能制造技术与绿色发展理念的结合，马可波罗控股为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
马可波罗控股的成功实践表明，智能制造技术是企业提升产品质量、增强市场竞争力、实现可持续发展的重要途径。其经验为行业提供了宝贵的借鉴。未来，随着科技的不断进步，智能制造技术将发挥更为重要的作用。期望更多企业能像马可波罗控股一样，积极探索智能制造之路，加大技术创新和智能化改造的投入，推动产业升级，为消费者提供更高质量的产品和服务，共同开创美好未来。